

GIICL型鼓形齒聯(lián)軸器適用于聯(lián)接水平兩同軸線傳動軸系,具有確定角向補償兩軸相對偏移性能的鼓形齒式聯(lián)軸器,工作環(huán)境溫度為-20~+80℃,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩0.4~4500KN.m。
GIICL型鼓形齒聯(lián)軸器工作原理:
GIICL型鼓形齒聯(lián)軸器原動機旋轉(zhuǎn)帶動甩臂旋轉(zhuǎn),在離心力作用下向外甩出,隨著電動機轉(zhuǎn)速提高,安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對摩擦輪的正壓力也在增大,摩擦力矩逐漸增大并帶動負載運轉(zhuǎn),在嚴重超載或堵轉(zhuǎn)工況下,負荷端力矩大于摩擦力矩,離心式摩擦塊受到的向心力減小導(dǎo)致滑塊受力減小,GIICL型鼓形齒聯(lián)軸器起到過負荷保護作用,在設(shè)備負載驟增或驟減時,摩擦塊與摩擦輪產(chǎn)生時斷時續(xù)的相對運動,由此形成交變沖擊載荷,反復(fù)沖擊GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結(jié)合面,如同重磅錘頭無數(shù)次地敲擊結(jié)合面,從而損壞結(jié)合面,鍵銷,若要效果優(yōu)良實際效果為主設(shè)備運行工況,有需要改變機電設(shè)備的連接裝置。
GIICL型鼓形齒聯(lián)軸器的特點:
1、鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒,能讓輪齒良好嚙合,主要件采用碳鋼,輪齒為中硬齒面,承載能力高。根據(jù)用戶需要還可進行齒面硬化處理(HRC≥56),承載能力有大的幅度提高,因而重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小。
2、鼓形齒聯(lián)軸器采用優(yōu)良的潤滑結(jié)構(gòu)與密封件,保護滿意的工作壽命與方便的維護。
3、鼓形齒聯(lián)軸器設(shè)計對稱具有良好的互換性,當(dāng)線速度大于36m/s時采取動平衡措施。
4、鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合,滿足多種軸孔連接需要。鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器。
5、鼓形齒聯(lián)軸器承載能力好。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器*大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%;
6、鼓形齒聯(lián)軸器角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;
7、鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件深受實際效果為主,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時實際效果為主了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長;鼓形齒聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆好方便。
技術(shù)參數(shù):
型號 |
公稱
轉(zhuǎn)矩 Tn(KN.m) |
許用
轉(zhuǎn)速 [n]r/min | 軸孔 直徑 d | 軸孔長度L | D | D1 | D2 | C | A | B | 轉(zhuǎn)動 慣量 Kg.m2 |
重量 Kg |
Y J1 | ||||||||||||
GIICL1 | 0.4 | 4000 | 16-35 | 38-82 | 103 | 71 | 50 | 8 | 36 | 76 | 0.0037 | 5.1 |
GIICL2 | 0.71 | 4000 | 20-45 | 44-112 | 115 | 83 | 60 | 8 | 42 | 88 | 0.0067 | 6.2 |
GIICL3 | 1.12 | 4000 | 22-56 | 44-112 | 127 | 95 | 75 | 8 | 44 | 90 | 0.0113 | 8.6 |
GIICL4 | 1.8 | 4000 | 38-65 | 60-142 | 149 | 116 | 90 | 8 | 49 | 98 | 0.0245 | 14.5 |
GIICL5 | 3.15 | 4000 | 40-75 | 84-142 | 167 | 134 | 105 | 10 | 55 | 108 | 0.0433 | 19.6 |
GIICL6 | 5.0 | 4000 | 45-90 | 84-172 | 187 | 153 | 125 | 10 | 56 | 110 | 0.0834 | 31.2 |
GIICL7 | 7.1 | 3750 | 50-105 | 84-212 | 204 | 170 | 140 | 10 | 60 | 118 | 0.151 | 47.5 |
GIICL8 | 10.0 | 3300 | 55-115 | 84-212 | 230 | 186 | 155 | 12 | 67 | 142 | 0.241 | 60.2 |
GIICL9 | 16.0 | 3000 | 60-135 | 107-252 | 256 | 212 | 180 | 12 | 69 | 146 | 0.470 | 95.8 |
GIICL10 | 22.4 | 2650 | 65-150 | 107-252 | 287 | 239 | 200 | 14 | 78 | 164 | 0.745 | 119 |
GIICL11 | 35.5 | 2350 | 70-175 | 107-302 | 325 | 276 | 235 | 14 | 81 | 170 | 1.588 | 189 |
GIICL12 | 50.0 | 2100 | 75-200 | 107-352 | 362 | 313 | 270 | 16 | 89 | 190 | 3.055 | 285 |
GIICL13 | 71.0 | 1850 | 150-225 | 202-352 | 412 | 350 | 300 | 18 | 98 | 208 | 4.198 | 360 |
GIICL14 | 112 | 1650 | 170-250 | 242-410 | 462 | 420 | 335 | 22 | 172 | 296 | 9.725 | 544 |
GIICL15 | 180 | 1500 | 190-285 | 282-470 | 512 | 470 | 380 | 22 | 182 | 316 | 17.45 | 786 |
GIICL16 | 250 | 1300 | 220-320 | 282-470 | 580 | 522 | 430 | 28 | 198 | 354 | 29.1 | 1027 |
GIICL17 | 355 | 1200 | 250-365 | 330-550 | 644 | 582 | 490 | 28 | 209 | 364 | 53.725 | 1532 |
GIICL18 | 500 | 1050 | 280-400 | 380-650 | 726 | 658 | 540 | 28 | 222 | 430 | 99.5 | 2278 |
GIICL19 | 710 | 950 | 300-470 | 380-650 | 818 | 748 | 630 | 32 | 232 | 440 | 175.5 | 3026 |
GIICL20 | 1000 | 800 | 360-540 | 450-800 | 928 | 838 | 720 | 32 | 247 | 470 | 360.75 | 4430 |
GIICL21 | 1400 | 750 | 400-600 | 540-800 | 1022 | 928 | 810 | 40 | 255 | 490 | 561.5 | 6152 |
GIICL22 | 1800 | 650 | 450-680 | 540-900 | 1134 | 1036 | 915 | 40 | 262 | 510 | 904.75 | 7738 |
GIICL23 | 2500 | 600 | 530-770 | 680-900 | 1282 | 1178 | 1030 | 50 | 299 | 580 | 1725 | 11153 |
GIICL24 | 3550 | 550 | 560-850 | 680-1000 | 1428 | 1322 | 1175 | 50 | 317 | 610 | 3131.75 | 16615 |
GIICL25 | 4500 | 460 | 670-1040 | 780-1100 | 1644 | 1538 | 1390 | 50 | 325 | 620 | 7198.25 | 27797 |
